精实管理/降低库存掌握三要领
2022-10-07 台灣食品暨製藥機械工業同業公會
办公室示意图。 Pixabay
2022/10/06 22:52:32
经济日报许文治（资深精实生产改善老师）
精实生产视库存为万恶之源，意指公司内许多无附加价值的浪费，都是源自于库存的存在，并且使我们失去了许多改善的机会。然而，有许多人仍然不认为库存是一个问题点。
我曾在一家公司指导改善工作，管理人员问我：「库存要多少才是合理呢？」我回答：「合理的库存就是越少越合理。」
接着又有人问：「精实生产又称零库存生产，可是，零库存是不可能的事！因为没有库存，我们不能及时生产交货啊！记得在存货管理的书上，有说明如何建立合理的库存的方法。」
「那是误解零库存的意义！零库存不是指没有库存，而是要把『零』当做形容词来解释，其意义是在不会造成生产线缺料停工，影响出货日期的情况下，库存的水位愈低愈好，往『零』水位去努力。」我说。
每个人都不会有库存愈多愈好的认知，但也都认为，应该有一个可以接受的最大库存水位的数量，这就是常见的合理的库存水位。
这个库存水位，其实是受交货期长短、采购频率，以及每次采购的批量多寡条件来计算。合理的库存水位，是建立在这些条件都不会改变的情况下所获得的结果，这也就是「现状最佳解」的思维模式。
精实生产是追求极致完善，用最少的投入资源，换取最大的利益产出的生产体制，所以它的思维模式是「理想追求解」。对于库存水位的降低，当然也要朝着愈低愈好，趋近于「零」库存的水位。为达成此目标，必须掌握下列降低库存三大要领：
一、交期要快：不论是向外采购的购料交期天数，或者是内部生产产品的生产出货交期天数，都要愈快愈短越好。交期天数愈短，库存水位就可以愈低，反之则愈高。
缩短生产交期则有赖于直流式生产方式来实现。
二、批量要小：批量意指每次采购或是生产的数量要愈少愈好，其库存的水位也就愈低。例如：每次采购或生产1,000个批量，则比每次4,000个批量为佳，库存可以降低。要降低批量的前提条件，则要先做好缩短换模时间及成本的改善。
三、回数要多：在批量变小之后，采购或生产的频率或回数可以增加，才能带来降低库存的效果。例如：原来每月采购生产一回，每回4,000个批量。若批量降为1,000个就可以改为每周一回，亦即每月4回，就能降低库存为原来的25%的水准。
降低库存除了降低成本，也可以减少资金积压，大家不妨试试上述三要领，做好最适化的库存管理。
